記者19日從中國海油天津分公司獲悉，全球首例古潛山裸眼側(cè)鉆分支井技術(shù)在中國首個千億方大氣田——渤中19-6凝析氣田成功應(yīng)用，標(biāo)志著中國在深層潛山油氣藏開發(fā)方面取得重大技術(shù)突破。

全球首例古潛山裸眼側(cè)鉆分支井技術(shù)在中國首個千億方大氣田——渤中19-6凝析氣田成功應(yīng)用。 中國海油天津分公司 供圖

據(jù)悉，該技術(shù)由中國海油天津分公司工程技術(shù)團(tuán)隊研發(fā)，適用于深層的新型裸眼空心斜向器側(cè)鉆工具能夠在潛山極硬地層實現(xiàn)穩(wěn)固錨定，鉆頭在油氣井段中猶如“火車變軌”，開辟出另一條分支井眼，有效提高油氣藏的暴露面積，實現(xiàn)了海上深層深井提高單井產(chǎn)能、降低建井成本的新突破。

中國海油天津分公司工程技術(shù)團(tuán)隊圍繞“少井高產(chǎn)”目標(biāo)，靠前部署、精細(xì)管控、科學(xué)施工，在渤中19-6凝析氣田M15井中首次成功應(yīng)用潛山極硬地層裸眼側(cè)鉆分支井技術(shù)，是深井開發(fā)的成功實踐。

該井主井眼深度5124米，其中古潛山儲層裸眼井段487米；分支井眼深度5139米，其中分支裸眼井段429米，儲層暴露面積翻倍。為定量分析主支與分支井眼產(chǎn)出貢獻(xiàn)，該井還應(yīng)用了中國海油自主研發(fā)的高溫產(chǎn)剖液面示蹤劑監(jiān)測技術(shù)，實現(xiàn)180℃高溫條件下連續(xù)60天產(chǎn)出監(jiān)測，為油藏鉆后分析提供了精確數(shù)據(jù)支持。

“潛山極硬地層裸眼空心斜向器分支井技術(shù)的成功實施，可大幅增加儲層暴露面積，優(yōu)化井網(wǎng)布局，提高單井產(chǎn)能和采油速度，有效降低開發(fā)成本?！敝袊Ｓ吞旖蚍止靖笨偨?jīng)理喻貴民介紹。

隨著海上油田的不斷勘探開發(fā)，渤海油田的開發(fā)步伐逐步邁向深層，而深層油氣藏主要蘊含在古潛山的裂縫中，開發(fā)難度大、投資成本高，長期以來一直是全球石油工業(yè)面臨的攻關(guān)難題。此次潛山極硬地層裸眼側(cè)鉆分支井技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，對于渤海油田產(chǎn)能建設(shè)提升、保障京津冀地區(qū)能源供應(yīng)具有重要意義。

（原標(biāo)題為《全球首例古潛山裸眼側(cè)鉆分支井技術(shù)在中國氣田應(yīng)用》）