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自動化技術廠商貝加萊:未來制造的核心在于化繁為簡
工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、云平臺,在理念層面,制造業(yè)正被“新概念霧霾”環(huán)繞。工廠實踐中,隨著傳感器越來越多、自動化設備越來越復雜,設備與設備之間、設備與云之間的互操作也越來越復雜,學習門檻越疊越高。未來的機器自動化解決方案如何避免演變成中小企業(yè)消費不起、學習不起的奢侈品?總部位于奧地利的自動化技術公司貝加萊(B&R)的解題思路是化繁為簡,引入簡化集成和簡化設計的技術手段,用模塊化使復雜的系統(tǒng)簡單化。
“技術創(chuàng)新的本質是幫客戶省錢和在外面賺錢?!痹诮张e行的“感知未來制造”貝加萊2019用戶會議上,貝加萊大中華區(qū)總裁肖維榮直白地總結道。與不少熱衷于制造和傳播虛浮概念的廠商相比,貝加萊的畫風較為務實低調(diào)。在工業(yè)自動化行業(yè),創(chuàng)建于1979年的貝加萊稱得上是一家明星公司:以可編程邏輯控制器(PLC)、HMI(人機交互界面)、工業(yè)電腦(IPC)、伺服運動控制等產(chǎn)品,尤其是工業(yè)自動化軟件和行業(yè)方案見長的歐洲“隱形冠軍”。
在機械制造領域,貝加萊擁有功能和實時性遠超競爭對手的控制器;在機器人產(chǎn)業(yè),貝加萊雖不制造機器人的機械本體,但卻提供機器人的大腦——機器人控制系統(tǒng)解決方案,其擁有的開放式機器人控制系統(tǒng),有類似手機APP的標準功能模塊可供調(diào)用;工廠管理層面,貝加萊的過程控制軟件能將工廠設備按層級整合成完整系統(tǒng)進行集中監(jiān)控。
2017年4月,全球工業(yè)機器人四巨頭之一的瑞士ABB集團宣布以全現(xiàn)金收購貝加萊,這樁被外界視為“完美結合”的交易誕生了全球工業(yè)自動化領域排名第二的企業(yè)。今年4月,貝加萊正式加入ABB機器人及離散自動化事業(yè)部,兩者的協(xié)同產(chǎn)品也頻頻亮相。
總投資1.5億美元、日前在上海破土動工的ABB機器人未來工廠將成為兩者深度融合的樣板間——貝加萊為該“最先進、最具柔性、自動化程度最高的工廠”提供控制系統(tǒng)、人機界面、伺服驅動、電機及工程管理系統(tǒng),機器、機器人和人將一同在無安全圍欄的全開放工廠中合作制造機器人。

要拆解復雜問題再使之簡單化,離不開跨領域專家團隊的合作與支持。肖維榮對澎湃新聞表示,將來貝加萊團隊的人員構成將更多元化,除了自動化技術人員,還會吸收物理學家、數(shù)學家、從事軟件研發(fā)的IT專家?!吧踔猎?年以前,我們都想象不到做自動化的人還會和IT有關系。從OT的角度來看,人機交互界面由文字、圖畫、圖形構成,但IT可提供的選項要多得多,既可以與移動設備連接,又可以為交互界面配上聲音、視頻。但要簡單高效,必須將IT標準化、模塊化后融入到OT中去。”
在今年的用戶大會上,貝加萊延續(xù)集成化思路,展示了全新集成式機器視覺產(chǎn)品。雖然自動化組件通常是完全集成的,但圖像處理一直是被孤立領域。過去,開發(fā)者必須了解各種鏡頭、相機、控制器、照明、通信接口,才能構建一個視覺應用場景,給制造安上“眼睛”以從事產(chǎn)品測量、監(jiān)測、分類。集成式機器視覺提供了光學鏡頭、相機、照明、控制、通信的硬件集成,機器視覺從“組裝機”成為“一體機”。據(jù)介紹,在很多情況下,集成式機器視覺的成本至少是傳統(tǒng)方式的三分之一。
在過去20年中,貝加萊銷售收入的年復合增長率達11%。在規(guī)模達200億美元的機械和工廠自動化細分市場中,貝加萊年銷售額達到9億美元。肖維榮在采訪中透露,盡管貝加萊產(chǎn)品的重點應用領域塑料行業(yè)今年受到汽車制造業(yè)下滑帶來的沖擊,但得益于ABB的協(xié)同資源及印刷、包裝、新能源等其他行業(yè)的增長,貝加萊的營收今年仍保持兩位數(shù)增長。





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